Силикатные блоки полнотелые

Сортировать по:
популярности
цене

Блок силикатный полнотелый – это современный строительный материал, обладающий хорошими техническими характеристиками и эксплуатационными качествами. Он имеет высокие параметры прочности (соответствуют марке М-150 и М-200), поэтому подходит для капитального строительства, в том числе возведения несущих стен малоэтажных домов, хозяйственных построек, инфраструктурных и промышленных объектов.

В состав полнотелого силикатного блока входят исключительно натуральные компоненты (кварцевый песок, вода и известь), поэтому он обладает высокими экологическими качествами, позволяющими использовать материал при возведении, ремонте или реконструкции объектов с повышенными экологическими требованиями.

Технология производства блока силикатного полнотелого

Силикатные блоки представляют собой искусственный стеновой материал, выпускаемый по без обжиговой технологии (в отличие от большинства разновидностей кирпича). Технологический процесс, предусматривает следующие этапы:

  • Оценка качества сырья и дозирование – кварцевый песок, известь и вода проверяется на наличие механического мусора и нежелательных примесей. Проводится дозирование каждого компонента в правильной пропорции;
  • Перемешивание – песок и известь подают в специальный барабан и перемешивают до получения однородной мелкодисперсной массы. Затем добавляют воду и снова перемешивают до формирования вязкой массы. В барабане происходит гашение извести;
  • Формовка – полученная в барабане вязкая однородная масса вносится в специальные формы или на специальный пресс для силикатных блоков. Виброформы обеспечивают естественное уплотнение массы, в то время как пресс, уплотняет ее путем физического давления. Давление пресса на сырец не должно превышать 150-200 кг/см3;
  • Автоклавирование – блоки-сырцы перемещаются в промышленный автоклав, где постепенно (в течение 2,5 часов) повышается давление до 1,2 мПа и температура до 170-190°С. Последующие 7 часов, силикатные блоки подвергается обработке под такой температурой и давлением – это придает необходимые качества;
  • Остывание и складирование – после 7-часового «запекания», в автоклаве постепенно понижают температуру и давление до нормальных значений. Процесс нормализации занимает около 1,5 часов. Затем силикатные блоки вынимают и складируют на палеты.

В некоторых случаях, при производстве силикатных блоков полнотелых, может использоваться силосная технология, которая заменяет барабанное перемешивание – это позволяет производителю удешевить процесс производства без потери качества, но с увеличением сроков производства.

Ключевой особенностью блока силикатного полнотелого является наличие минимального количества пустот в теле блока. Если в пустотелом аналоге этот показатель может доходить до 35-40%, то в полнотелом объем пустот не превышает 10%.

Преимущества блока силикатного полнотелого

Как и любой другой строительный материал, блок силикатный полнотелый обладает своими преимуществами, к главным из них относят:

  • Высокая прочность – могут применяться при строительстве малоэтажных зданий, а также использоваться для возведения несущих стен;
  • Невысокая стоимость – позволяют существенно сократить издержки в процессе строительства, без потери качества и надежности;
  • Огнеупорные качества – изготавливаются исключительно из природных минеральных компонентов, которые не подвергаются горению.

В интернет-магазине строительных материалов «Klavka Group» вы можете приобрести высококачественный блок силикатный полнотелый от ведущих российских производителей по доступной цене!